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      瀝青三大指標檢測的注意事項

      更新時間:2020-12-24      點擊次數:3636

        為了保證瀝青的質量,所有的相關單位檢測都會進行瀝青的三大指標檢測,分別為針入度、延度和軟化點,每一個指標檢測都有需要我們必須注意的事項,接下來一起看看都有哪些注意事項吧。

        針入度是在規定溫度和時間內,附加一定質量的標準針垂直貫入瀝青試樣的深度。針入度是表征粘稠瀝青條件粘度的一種指標,也是劃分瀝青標號的依據,標號小,針入度也小,瀝青粘稠度大,適用于高溫地區或重載交通,反之適用于低溫地區或中輕交通。

      主要影響因素

      1.澆模:

      瀝青試樣注入試皿時不應留有氣泡,若有氣泡,試樣密度將變小,試驗結果會偏大,此時可用打火機燒一下消除氣泡。

      2.室溫:

      澆模完成后試樣要在15-30室溫中冷卻至少1.5h,如室溫過高試樣將不能充分冷卻,試樣內部溫度偏高,試驗結果將偏大。

      3.水浴中恒溫時間:

      為保證試樣充分冷卻,試樣應在25±0.1水浴中恒溫至少1.5h,時間太短會導致結果偏大。

      4.針尖與瀝青是否接觸:

      應調整針尖與試樣表面剛好接觸后才能開始試驗,這一因素引起的誤差屬人為誤差,應通過反復實踐掌握經驗去消除。

      5.儀器因素:

      試驗過程中應保證水溫控制在±0.1范圍內,水溫偏高結果會偏大,反之偏小。條件允許應使用具備自動控溫功能的針入度儀。

      6.針及連桿質量:

      針及連桿砝碼質量經常校驗,如質量變輕,結果將偏小,反之偏大。

      7.測點間距:

      三個測點間及距試模邊緣不小于10mm,好以盛樣皿中心為圓心均分布,如間距過小會破壞瀝青試樣的致密結構,導致結果偏大。

       

         軟化點是瀝青試樣在規定尺寸的金屬環內,上置規定尺寸和質量的鋼球,放于水或甘油中,以規定的速度加熱,至鋼球下沉達規定距離時的溫度。軟化點是瀝青達到規定條件粘度時的溫度,所以軟化點既是反映瀝青溫度敏感性的重要指標,也是瀝青粘稠性的一種量度,軟化點越高瀝青高溫性能越好。

      主要影響因素

      1.隔離劑涂抹:

      隔離劑涂薄薄一層即可,涂太厚會占據模內瀝青空間,導致結果偏小。

      2.灌模:

      略高出環面即可,太高會流出試樣環粘住外壁,導致定位環套不上,加熱時還會流淌,影響結果。

      3.水浴溫度與恒溫時間:

      嚴格按照規范規定,保證試樣充分冷卻。

      4.起始溫度:

      起始溫度影響試驗結果的離散性,5時相對偏差較小,應控制起始溫度在5±0.5范圍內。

      5.升溫速度:

      要求每分鐘升溫速度控制在5±0.5范圍內,升溫速度過快會導致試樣與介質來不及同步升溫,結果偏大,反之偏小。

      6儀器因素:

      主要表現在鋼球不落或落得慢,結果偏大。

      7.加熱介質:

      軟化點80以上的瀝青要用甘油作為加熱介質,因為水在80以上時已接近沸騰狀態,會產生大量氣泡,對結果造成影響,而甘油的沸點是230,因此不能用水而應用甘油作為介質。

       

        延度是規定形態的瀝青試樣,在規定溫度下以一定速度拉伸至斷開時的長度。延度是表征瀝青塑性的指標,與低溫性能有關,延度小低溫性能不好,瀝青路面易開裂。

      主要影響因素

      1.隔離劑涂抹:

      只能涂底板和側模內表面,端模不能涂,否則會導致試樣直接脫落,試驗失敗。

      2.灌模:

      灌模應從一端至另一端往返數次,略高出試模,不得使氣泡混入。

      3.刮模:

      應用熱刮從中間向兩端刮,刮溫度宜控制在150左右。如刮溫度太高易使瀝青表面下凹,導致結果偏小,刮溫度太低刮不動易使表面凹凸不平,應重新灌模。

      4.水浴溫度與恒溫時間:

      應嚴格按規范規定溫度和時間對試樣保溫,保證試樣充分冷卻,如溫度偏低結果將偏小。

      5.儀器因素:

      如果儀器拉伸速度過快結果將偏小。

      6.水浴密度:

      試樣拉伸過程中漂浮或沉底均會影響結果,應及時處理。

        (內容來源|網絡:由小析姐整理編輯)  

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